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改善生产的利器---5S与TPM实务
第一讲 5S概论
1.工厂不良现状分析
2.5S的定义和特色
3.5S的效能
第二讲 5S的推行准备
第三讲 5S的实施要点
第四讲 5S实施方法
第五讲 5S实施的成果与误区
第六讲 TPM的基本概念
1.TPM的定义和历史
2.TPM展开的八大重点
3.TPM活动产生的效果
第七讲 TPM的推行准备
1.推进TPM活动的困难
2.推进TPM活动的宣传与培训
3.TPM活动推进委员会的建立
4.推进TPM活动的步骤
第八讲 提案改善活动
1.提案改善活动基本概念
2.提案改善活动组织和制度
3.提案改善活动推行要点
第九讲TPM之一——自主保养
1.自主保养的基本概念
2.开展自主保养的七步骤
第十讲 TPM之二——计划保养
1.计划保养的目的
2.计划保养五步骤的推行要点
第十一讲 TPM之三——生产效率化改善
1.工厂中常见的损失
2.生产效率化的改善方向
第十二讲 间接部门实施TPM
1.将TPM实施至事务间接部门
2.如何将TPM适用于事务间接部门
3.间接部门的效率改善 |
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