特殊过程的确认

特殊过程能力是过程所输入的人员、设备、原材料、工艺方法、环境、取样和测量方法等因素，就是人、机、料、法、环、测等六大因素综合起作用的结果。因此，我们对特殊过程进行确认，就应该按规定对特殊过程各个因素的状态和过程结果进行确认。
人员、设备、原材料、加工工艺、环境、取样和测量方法等状态的认可
这里强调的是上述因素的“状态”，所谓状态认可，是指对这些因素在进行过程确认时，对其是否符合工艺规程所规定的状态进行确认，如：
1.人员是否经过培训、具备上岗资格。无损检测人员应按GJB9712-2002《无损检测人员的资格鉴定与认证》送国家授权的专业培训机构培训或送顾客认可的专业培训机构进行培训，取得专业等级资格证书，并按规定定期培训和复核，列入定期资格鉴定计划。还有按国家有关规定，顾客或法定授权的管理部门要求的从事特殊过程的操作人员，如焊工等，应按规定送国家认可授权的培训机构培训，取得专业资格证书，并列入定期资格鉴定计划。
2.过程的设施、设备、工装等是否处于规定的完好状态。
3.输入过程的原材料是否合格。
4.过程所使用的工艺规程是否有效，规定是否充分具有可操作性。
5.作业环境是否符合过程要求。如温度、湿度、清洁度、压力等，这对那些环境对过程产品有重要影响的特殊过程，如干法复合材料零件制造等尤其重要。
应该指出的是，上述六大因素是对过程可能有影响的六个方面，这些因素对过程的输出的影响因产品的特性不同而不同，如一台用全自动可控气氛炉进行热处理的过程，其主导作用的因素可能是原材料、生产设备、监控测量装置和取样、检测方法，而人员及环境的影响则是次要的，在对他们的状态进行确认时应由所侧重。
确认上述方面均处于规定的政策状态，是为过程能力的确认和今后对该过程进行正常控制构建一个可比对的平台。
对过程结果的确认
对特殊过程能力进行确认时，必须对过程的“结果”进行验证，以提供客观证据对其是否具备满足要求的本领进行认定。对硬件产品而言，提供客观证据的认定方法一般是对特殊过程的输出的结果——产品进行是否满足真正质量特性的验证。总之，进行过程确认的平台构建好后，应对该过程的产品进行抽样验证，认定在该状态下，过程输出的结果是否满足所策划的能力。
应注意，确认时所做的项目应是那些平常不易经济快速地进行检验的真正质量特性或一些代用质量特性，他们一般都是我们所说的可靠性实验或工艺验证项目，如盐雾试验、膜重试验、氢脆性试验等，而不是日常的检验项目。
这些特性经验证如果满足要求，则证实该过程在规程的状态下，能够“实现所策划的结果”，过程能力充分。就是说，只要我们在日常生产时始终保证六大因素均处于通过确认的、规定的正常状态，即使我们无法对真正质量特性进行日常检测，该过程的产品也是满足要求的，这就是对特殊过程能力进行确认的实际意义。反之，验证结果如果不能满足所策划的要求，则证实该过程在规定状态下过程能力不充分。对过程能力不充分的特殊过程应进行原因分析，并采取相应的纠正措施。分析的对象，也是影响过程能力的六个方面。

是讲特殊过程吗？

没有听说有“特殊过程能力”