质量管理的捷径：三现主义

一、三现主义目的：

及时把握不良现状，追究真正原因，解决质量问题。

二、三现主义的五大原则：

1、把握现状——针对问题，全盘调查事实是；

3、查明原因——问题，要因，真因；

3、适当对策——临时对策，永久对策；

4、效果确认——对策内容的效果确认；

5、源流回馈——标准化，防止问题再发生。

三、三现主义实施注意事项：

    坐在会议室里无法解决根本问题，要到现场去，掌握关于这个问题的真实现场、数据和资料。

    企业各层级领导和主管要形成习惯，要求员工汇报工作时提供实时和证据，对员工汇报的工作要去“现场”看事实，这样员工就不能凭感觉来汇报工作。

    在制定各种规范、制度时，不要急于求成，而要进行深入的调查和了解现状，寻找存在的各类问题点，思考问题点的改善对策，然后再优化改善原来流程或规范制度。

    事实与直觉和经验，在现场调查事实的时候，有一个原则叫做“经验归零”，不管你有多丰富的经验，调查问题的时候，不能凭直觉和经验，只看数据和事实。

    解决问题的办法一定是现实可操作的，而不是“原则”。三现主义强调，解决问题、下判断、做决定或收集数据时，要亲自到现场去，亲自看现物，亲自了解现实状况后才采取行动、开展工作。

四、践行三现主义实例：

    某企业生产管理部门发出通知：因产品中编号为（HP4000）的零件出现短缺（采购漏下PO），实装2生产线需要停线7天，7天后恢复生产。请采购部务必在7个工作日之内从美国购回（空运）此零件。公司张总看到通知后，对7天的停线心有不甘（损失太大），电话通知生产管理经理和采购经理一起来到生产现场，他们一起查看了造成停线的零件。不看不知道，一看吓一跳，原来短缺的零件是一包产品包装防潮用的干燥剂，并不是什么复杂零部件。根据大家的直觉，这样的干燥剂在本地应该可以买得到。张总当场指示，采购部必须设法以最快的速度找本地供应商帮忙做出来，同时要求生产管理部经理协调技术部安排此干燥剂的本地化采购。处理的结果令人满意，第二天下午便恢复了生产。

    事实说明，我们有些管理者在遇到问题的时候，并没有遵循三现原则做事。事后，张总召集各部门管理者一起，进行了一次生动的“三现主义”教育，要求管理者回去教育员工，不要期望坐在办公室里，面对着计算机解决生产现场发生的问题，而一定要到现场去，了解现物和现实，真正有效地帮助现场解决问题。再后来，此干燥剂还实现了本地化采购，不仅采购成本降了下来，而且库存量也少了许多，一举多得。

谢谢楼主分享！