在用计量器具ABC管理办法

1、目的与范围
1.1 目的
对于计量器具实行科学管理，确保量值的统一和数据准确可靠，最重要的一环是对计量器具实行严格的周期检定。由于公司在用计量器具种类多，数量大，精度等级使用状态又有所不同。本着“保证重点，兼顾一般，区别管理，全面监督”的原则，结合本公司计量器具使用情况和精度要求，根据国家计量局对计量器具实行A B C分类管理办法，使公司在用计量器具都能按照《中华人民共和国计量法》要求，进行科学的周期管理，特制定本办法。
1.2 范围
适用于公司内所有计量器具。
2、内容与要求
2.1   类别划分原则：
根据企业在用计量器具情况分为A、B、C三类。

2.1.1  A类管理在用计量器具：
1.公司最高计量标准及各类工作标准。
2. 列入公司强制检定目录的计量器具。
3. 在工艺控制、产品检验中对计量准确度要求高的关键部位的计量器具。
4.使用在准确度要求较高的重要位置，且使用频繁、环境差、量值可靠性低的计量器具。

2.1.2  B类管理的计量器具：
1.生产工艺控制，质量检验中对计量准确有要求的计量器具。
2.用于公司内部核算的能源，经营管理的一般计量器具。
3.固定安装在生产线或装置设备上，计量准确度高，但平时又不准拆装，必须和设备检修同步的计量器具。
4.对于有限使用范围的，固定指示用的及公司由技术处下达的各种专用量具。

2.1.3  C类管理的计量器具：
1.对准确度无严格要求的计量器具。
2.性能稳定，可靠性高且使用不频繁，量值不易改变的计量器具。
3.使用环境恶劣、寿命短、低值易耗的计量器具以及生产中车间用于内部产品质量控制自行设计和制造的专用量具。
4.国家没有检定和检验要求，公司以自行制定检定规程和自行拟定检验方法的计量器具。
5. 国家计量行政部门明令允许一次性使用或有效期管理的计量器具。

2.2、分类管理方法
2.2.1 A类计量器具管理方法：
1． 凡属国家规定列入为强制检定的计量器具，均为按国务院颁布的“强制检定的工作计量器具检定管理办法”执行，公司不能自行检定的由产品检验部统一落实强检关系。
2． 公司最高标准器应由上级计量行政部门进行检定考核，末经检定考核不准进行量值传递。
3． 各类工作标准的建立，应报产品检验部备案与公司最高标准器平级或超过公司最高标准器的各种工作标准，应取缔或降级使用。
4． 计量检定要严格执行国家检定规程，没有检定规程的应由主管技术人员根据起草规程的要求，自行制定校验方法由总工程师批准。
5． 严格实行周期检定，受检率应达100%。
6． 对在用计量器具实行抽检，其抽检数量不得少于总抽检数的3%。

2.2.2 B类计量器具管理办法：
1. 公司列入B类管理的计量器具的受检率必须 达到100%，检定周期和管理办法依照计量器具管理制度执行，检定间隔时间原则上不能超过所规定的检定周期。
2. 对于固定安装在设备上，不便拆装的计量器具，可按设备检修同步进行周期检定，但平时应加强维护和校验。
3.计量器具准确度要求不高、性能稳定、使用不频繁的计量器具，检定周期可按规程要求的最长周期适当延长，延长的时间要以计量器具能否达到计量性能要求为准。
4.通用计量器具作专用计量器具使用时，按使用需要根据检定规程要求，可适当减少检定项目或只做部分检定，但检定证书注明准用量限和使用地点，在计量器具明显位置处贴限用标志，也可以根据使用要求适当提高准确度要求等。
5.没有检定规程的计量器具，按A类管理办法第四条办理。
6. 各类专用量具应确定明确的检定周期的校验报废标准，并按周期进行检定。
7.公司不能自行检定的计量器具应按有关规定由产品检验部统一安排委托检定。
8.在用计量器具备案实行抽检，抽检数量不小于5%，抽检合格率应为100%。

2.2.3  C类计量器具管理办法：
1.根据企业C类计量管理目录进行管理。
2. 建立键全台账、进行入库检定、使用前检定和修理后的检定。
3.使用过程中由使用单位（或操作者）进行日常维护和保养，也可进行不定期的比对校验。
4.在计量器具明显处贴C类管理标志，产品检验部计量室不定期的抽查完好情况，对于损坏，丢失根据《吉华机械制造有限公司计量器具管理办法》予以处罚。
5. 使用单位或个人在工作中发现计量器具失准应立即送产品检验部计量室修理和检定，严禁操作人员自行拆卸和修理。

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ABC管理法适用于很多领域。

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